Per UAV multirotore e piattaforme d’ispezione aerea dimensionati per propulsione, carico utile e controlli del cliente, sviluppiamo Telaio per drone in fibra di carbonio sul pacchetto tecnico del cliente. Il progetto coordina disposizione dei bracci, interasse motori, pacco piastre centrale e posizione del carico con fissaggio batteria, carrello, supporti centralina, passaggi cavi e aperture di servizio, finitura, controllo e consegna.
Produzione Ambito
Produzione su misura
Materiale
Composito in fibra di carbonio
Finitura
Superficie Sistema su misura
Ordine Tipo
prototipo o serie
Come lo produciamo
Per Telaio per drone in fibra di carbonio, il pacchetto tecnico del cliente definisce disposizione dei bracci, interasse motori, pacco piastre centrale e posizione del carico; eseguiamo laminazione direzionale in fibra di carbonio e rinforzi locali, lavoriamo fissaggio batteria, carrello, supporti centralina, passaggi cavi e aperture di servizio, poi controlliamo geometria, interfacce e finitura prima dell’imballaggio protettivo.
Esaminiamo i dati approvati di soluzione FRP su misura e registriamo dimensioni principali, interfacce, condizioni d’esercizio, tolleranze e criteri di accettazione. Gli scostamenti vengono chiariti prima dell’approvazione degli stampi e della produzione.
Il parte viene prodotto con laminati orientati con rinforzato braccio roots, motore pads, stack supporti, e arrivo fissaggi. Particolare attenzione è dedicato a battery retention, arrivo gear, controller supporti, cavo passaggi, e aperture di servizio affinché foratura successiva, assemblaggio, e servizio rimangono pratico.
Prima dell’imballaggio, il controllo concordato riguarda braccio geometria, motor-hole motivo, stack allineamento, payload datum, e rifilato bordi. I risultati sono registrati secondo il livello definito nel pacchetto d’acquisto, senza implicare la certificazione del sistema.
Ambito at un glance
Applications
Questo telaio per drone costituisce una struttura leggera dimensionata per il sistema di propulsione, il carico utile e l’elettronica di controllo del cliente. È particolarmente indicato quando la disposizione dei bracci, l’interasse dei motori, il pacco delle piastre centrali e la posizione del carico utile devono integrarsi con il fissaggio della batteria, il carrello di atterraggio, i supporti dei controller, i percorsi dei cavi e le aperture di manutenzione, tenendo conto della configurazione di spinta, delle fonti di vibrazione, delle condizioni di atterraggio e dell’ambiente operativo dichiarati.
opzioni su misura
Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di soluzione FRP su misura. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.
Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.
Necessità un know
Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di soluzione FRP su misura. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.
Sì. Dimensioni, interfacce, aperture, rinforzi e finiture di soluzione FRP su misura possono essere adattati dopo l’approvazione dei dati del cliente. L’ambito finale viene confermato prima della produzione.
Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di componente in fibra di carbonio. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.
