Produttore FRP esperto

Trave per macchinari in fibra di carbonio

Per automazione di precisione, portali mobili, metrologia, stampa e sistemi di prelievo e posizionamento, sviluppiamo Trave per macchinari in fibra di carbonio sul pacchetto tecnico del cliente. Il progetto coordina sezione e luce della trave, riferimento delle guide, estremità e ingombro apparecchiature con schema delle guide lineari, piastre terminali, inserti, passaggio cavi, arresti e carrello, finitura, controllo e consegna.

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Trave per macchinari in fibra di carbonio

Produzione Ambito

Produzione su misura

Materiale

Composito in fibra di carbonio

Finitura

Superficie Sistema su misura

Ordine Tipo

prototipo o serie

Come lo produciamo

Sviluppo e produzione di Trave per macchinari in fibra di carbonio

Per Trave per macchinari in fibra di carbonio, il pacchetto tecnico del cliente definisce sezione e luce della trave, riferimento delle guide, estremità e ingombro apparecchiature; eseguiamo laminazione direzionale in fibra di carbonio e rinforzi locali, lavoriamo schema delle guide lineari, piastre terminali, inserti, passaggio cavi, arresti e carrello, poi controlliamo geometria, interfacce e finitura prima dell’imballaggio protettivo.

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Axis Ciclo di lavoro e riferimento delle guide Esaminare

Esaminiamo i dati approvati di soluzione FRP su misura e registriamo dimensioni principali, interfacce, condizioni d’esercizio, tolleranze e criteri di accettazione. Gli scostamenti vengono chiariti prima dell’approvazione degli stampi e della produzione.

  • Definire sezione della trave, campata, riferimento delle guide, geometria delle estremità, e ingombro ammesso dell’apparecchiatura
  • Registrare il indicato profilo di movimento, massa supportata, ambiente termico, obiettivi di rigidezza, e ciclo di lavoro della macchina
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Produzione e controllo del processo

Stampi, laminazione, rinforzi, aperture e lavorazioni vengono adattati a componente in fibra di carbonio. Geometria, zone di fissaggio e superfici visibili sono prodotti secondo i dati approvati.

  • Elementi di progetto da definire e confermare
  • Stampi, laminazione, rinforzi, aperture e lavorazioni vengono adattati a soluzione FRP su misura. Geometria, zone di fissaggio e superfici visibili sono prodotti secondo i dati approvati.
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Controllo finale e imballaggio

Prima dell’imballaggio, il controllo concordato riguarda riferimento delle guide, inserto posizioni, end-face relationship, straightness riferimenti, e finitura. I risultati sono registrati secondo il livello definito nel pacchetto d’acquisto, senza implicare la certificazione del sistema.

  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Controllo finale e imballaggio

Ambito at un glance

Applications + Su misura Opzioni

Applications

Applicazioni e idoneità al progetto

Questa trave per macchine costituisce un elemento strutturale leggero per un asse macchina o un gruppo di misura. È particolarmente indicata quando la sezione e la campata della trave, il riferimento delle guide, la geometria delle estremità e l’ingombro ammesso dell’attrezzatura devono integrarsi con la disposizione delle guide lineari, le piastre terminali, gli inserti, il percorso dei cavi, gli arresti meccanici e lo spazio per il carrello, tenendo conto del profilo di movimento, della massa sostenuta, dell’ambiente termico, degli obiettivi di rigidezza e del servizio macchina specificati.

  • Progettato per automazione di precisione, portali mobili, metrologia, stampa e apparecchiature pick-and-place
  • Costituisce un elemento strutturale leggero per un asse macchina o un gruppo di misura
  • Definito da sezione della trave, campata, riferimento delle guide, geometria delle estremità, e ingombro ammesso dell’apparecchiatura
  • Valutato rispetto a il indicato profilo di movimento, massa supportata, ambiente termico, obiettivi di rigidezza, e ciclo di lavoro della macchina

opzioni su misura

Opzioni di personalizzazione di soluzione FRP su misura

Acquirenti può definire sezione della trave, campata, riferimento delle guide, geometria delle estremità, e ingombro ammesso dell’apparecchiatura. Il preventivo può inoltre includere linear-rail motivo, estremità plates, inserti, cavo percorso, hard stops, e carriage spazio libero, oltre a superficie, controllo, quantità, e requisiti d’imballaggio adeguati al programma.

  • forma e ingombro: sezione della trave, campata, riferimento delle guide, geometria delle estremità, e ingombro ammesso dell’apparecchiatura
  • Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.
  • condizioni di esercizio: il indicato profilo di movimento, massa supportata, ambiente termico, obiettivi di rigidezza, e ciclo di lavoro della macchina
  • finitura visibile, colore o weave intent, registri di controllo, imballaggio, e quantità d’ordine

Più fibra di carbonio Componenti soluzioni

Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.

Necessità un know

Dati tecnici e requisiti del progetto

Quali dati tecnici devono essere confermati per soluzione FRP su misura? I riferimenti CAD sono conservati nei dati di progetto approvati.

Fornire il attuale CAD modello o disegno oltre a il assieme accoppiato. utilizziamo questi registri a establish sezione della trave, campata, riferimento delle guide, geometria delle estremità, e ingombro ammesso dell’apparecchiatura e flag ogni riferimento o spazio libero mancante prima della fabbricazione.

Soluzione frp su misura può essere adattato ai dati e ai vincoli del progetto?

Sì. Dimensioni, interfacce, aperture, rinforzi e finiture di soluzione FRP su misura possono essere adattati dopo l’approvazione dei dati del cliente. L’ambito finale viene confermato prima della produzione.

Come vengono incluse nella produzione le esigenze tecniche di soluzione FRP su misura?

Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di componente in fibra di carbonio. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.