Produttore FRP esperto

Pala d’elica in fibra di carbonio

Per sistemi propulsivi prototipali e banchi prova aeronautici o nautici strumentati, sviluppiamo Pala d’elica in fibra di carbonio sul pacchetto tecnico del cliente. Il progetto coordina sezioni del profilo, distribuzione del passo, freccia, lunghezza pala e bordo d’attacco con geometria della radice, attacco al mozzo, riferimento del passo, rotazione e spazio d’assemblaggio, finitura, controllo e consegna.

Invia i requisiti[email protected]Scopri il processo
Pala d’elica in fibra di carbonio

Produzione Ambito

Produzione su misura

Materiale

Composito in fibra di carbonio

Finitura

Superficie Sistema su misura

Ordine Tipo

prototipo o serie

Come lo produciamo

Sviluppo e produzione di Pala d’elica in fibra di carbonio

Per Pala d’elica in fibra di carbonio, il pacchetto tecnico del cliente definisce sezioni del profilo, distribuzione del passo, freccia, lunghezza pala e bordo d’attacco; eseguiamo laminazione direzionale in fibra di carbonio e rinforzi locali, lavoriamo geometria della radice, attacco al mozzo, riferimento del passo, rotazione e spazio d’assemblaggio, poi controlliamo geometria, interfacce e finitura prima dell’imballaggio protettivo.

01

Revisione dei dati e delle interfacce

Esaminiamo i dati approvati di soluzione FRP su misura e registriamo dimensioni principali, interfacce, condizioni d’esercizio, tolleranze e criteri di accettazione. Gli scostamenti vengono chiariti prima dell’approvazione degli stampi e della produzione.

  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.
02

Produzione e controllo del processo

Stampi, laminazione, rinforzi, aperture e lavorazioni vengono adattati a soluzione FRP su misura. Geometria, zone di fissaggio e superfici visibili sono prodotti secondo i dati approvati.

  • Stampi, laminazione, rinforzi, aperture e lavorazioni vengono adattati a soluzione FRP su misura. Geometria, zone di fissaggio e superfici visibili sono prodotti secondo i dati approvati.
  • Revisione dei dati e delle interfacce
03

Controllo finale e imballaggio

Prima dell’imballaggio, il controllo concordato riguarda parte profili, pitch riferimenti, root accoppiamento, mass registri if richiesto, condizione superficiale, e traceable controllo dati. I risultati sono registrati secondo il livello definito nel pacchetto d’acquisto, senza implicare la certificazione del sistema.

  • Prima dell’imballaggio, soluzione FRP su misura viene controllato secondo i riferimenti concordati: dimensioni, interfacce, aperture, bordi, finitura e funzioni. I risultati vengono registrati secondo l’ordine, quindi il componente viene protetto per il trasporto.
  • Proteggere propeller pala finito per la spedizione

Ambito at un glance

Applications + Su misura Opzioni

Applications

Applicazioni e idoneità al progetto

Questa pala d’elica segue un progetto sviluppato dal cliente, con geometria controllata e attacco alla radice definito. È particolarmente indicata quando i profili alari, la distribuzione del passo, la freccia, la lunghezza della pala e la forma del bordo d’attacco devono integrarsi con la geometria della radice, l’attacco al mozzo, il riferimento del passo, il senso di rotazione e il gioco di montaggio, tenendo conto della velocità di rotazione, del fluido operativo, del caso di fatica, del rischio di erosione e del programma di prova definiti dall’acquirente.

  • Applicazioni e idoneità al progetto
  • Segue un progetto sviluppato dal cliente, con geometria controllata e attacco alla radice definito
  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.

opzioni su misura

Opzioni per propeller pala

Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di soluzione FRP su misura. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.

  • Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.
  • Revisione dei dati e delle interfacce
  • Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di soluzione FRP su misura. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.
  • finitura visibile, colore o weave intent, registri di controllo, imballaggio, e quantità d’ordine

Più fibra di carbonio Componenti soluzioni

Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.

Necessità un know

Dati tecnici e requisiti del progetto

Quali dati tecnici devono essere confermati per soluzione FRP su misura?

Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione. I riferimenti CAD sono conservati nei dati di progetto approvati.

Soluzione frp su misura può essere adattato ai dati e ai vincoli del progetto?

Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.

Chi è responsabile per propulsion-system validazione?

GFIND produce e controlla soluzione FRP su misura secondo i disegni approvati e l’ambito concordato. Progetto finale, integrazione, validazione e approvazioni rimangono responsabilità del cliente e degli specialisti competenti.