Per prodotti audio premium, impianti veicolari, studi e sistemi sonori portatili, sviluppiamo Cassa acustica in fibra di carbonio sul pacchetto tecnico del cliente. Il progetto coordina volume interno, forma del baffle, apertura altoparlante, condotto reflex e forma esterna con accesso ad amplificatore e morsetti, fissaggio griglia, supporti interni, giunzioni e manutenzione, finitura, controllo e consegna.
Produzione Ambito
Produzione su misura
Materiale
Composito in fibra di carbonio
Finitura
Superficie Sistema su misura
Ordine Tipo
prototipo o serie
Come lo produciamo
Per Cassa acustica in fibra di carbonio, il pacchetto tecnico del cliente definisce volume interno, forma del baffle, apertura altoparlante, condotto reflex e forma esterna; eseguiamo laminazione direzionale in fibra di carbonio e rinforzi locali, lavoriamo accesso ad amplificatore e morsetti, fissaggio griglia, supporti interni, giunzioni e manutenzione, poi controlliamo geometria, interfacce e finitura prima dell’imballaggio protettivo.
Esaminiamo la documentazione approvata di componente di carrozzeria FRP e registriamo dimensioni principali, interfacce, condizioni d’esercizio, tolleranze e criteri di accettazione. Ogni riferimento o spazio libero mancante viene chiarito prima dell’approvazione degli stampi e della produzione.
Il parte viene prodotto con stampato shells con locally stiffened baffles, sicuro ferramenta zone, e controllate giunti. Particolare attenzione è dedicato a amplifier e terminal accesso, griglia fissaggio, interno supporti, seams, e servizio ingresso affinché foratura successiva, assemblaggio, e servizio rimangono pratico.
Prima dell’imballaggio controlliamo involucro industriale FRP secondo l’ambito concordato: dimensioni, bordi, finitura, aperture e funzioni. I risultati vengono documentati secondo l’ordine, senza implicare una certificazione del sistema, quindi il componente viene protetto per il trasporto.
Ambito at un glance
Applications
Questo diffusore acustico è un cabinet leggero sagomato attorno a un insieme elettroacustico definito. È particolarmente indicato quando il volume interno, la forma del pannello frontale, l’apertura dell’altoparlante, la geometria del condotto e la forma esterna devono integrarsi con l’accesso all’amplificatore e ai terminali, il fissaggio della griglia, i supporti interni, le giunzioni e l’accesso per la manutenzione, tenendo conto degli obiettivi acustici, del controllo delle vibrazioni, del calore prodotto dall’elettronica, della movimentazione e delle aspettative per la finitura a vista.
opzioni su misura
Acquirenti può definire interno volume, baffle forma, driver apertura, port geometria, e esterno forma. Il preventivo può inoltre includere amplifier e terminal accesso, griglia fissaggio, interno supporti, seams, e servizio ingresso, oltre a superficie, controllo, quantità, e requisiti d’imballaggio adeguati al programma.
Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione.
Necessità un know
Questo requisito viene esaminato nell’ambito di soluzione FRP su misura. Dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, responsabilità e criteri di accettazione vengono confermati nei dati approvati prima della produzione. I riferimenti CAD sono conservati nei dati di progetto approvati.
Il parte può essere adapted a i dati del cliente installazione. Noi controllare amplifier e terminal accesso, griglia fissaggio, interno supporti, seams, e servizio ingresso secondo il apparecchiatura associata, manutenzione percorso, e available spazi liberi.
Il cliente fornisce disegni o dati CAD approvati, dimensioni, interfacce, condizioni d’esercizio, finitura, quantità, vincoli di consegna e metodo d’installazione di componente in fibra di carbonio. Ogni punto mancante viene chiarito prima degli stampi e della produzione.
